昆明国营饲料厂：扎根滇中农业三十年，以科技赋能推动区域养殖业高质量发展

昆明国营饲料厂作为西南地区规模最大的国有饲料生产企业，自1993年建厂以来始终秉承"服务三农、保障供给"的企业使命，累计为云南及周边省份提供优质配合饲料逾300万吨，服务养殖户超20万户。乡村振兴战略深入实施和养殖业转型升级的关键时期，该企业通过技术创新、绿色生产、质量管控三大核心战略，持续巩固云南省饲料行业龙头企业地位。

一、现代化生产体系构建行业标杆

（一）智能化车间改造工程

投入8000万元实施的智能化改造项目，使单线年产能提升至15万吨，较改造前增长40%。配备德国克朗斯全自动包装线、瑞士布勒混合机组等国际先进设备，实现从原料 batching（配料）到成品包装全流程自动化，生产效率提升3倍，能耗降低18%。目前拥有12条全自动生产线，日处理原料能力达800吨，产品涵盖猪、禽、反刍动物、水产四大系列38个品种。

（二）质量追溯系统建设

建立"原料-生产-仓储-物流"全链条质量追溯体系，通过区块链技术实现每包饲料的完整生产信息存证。通过ISO22000、HACCP双认证，建立省级饲料质量监测中心，配备近红外光谱分析仪、重金属快速检测仪等先进检测设备，抽检合格率连续五年保持100%。

二、技术创新驱动产品升级

（一）功能性饲料研发突破

（二）循环经济模式

构建"饲料厂+养殖基地+沼气工程"的生态循环体系：每年消化周边养殖场粪污5万吨，通过厌氧发酵生产沼气200万立方米，反哺厂区能源需求；有机肥年产量达2万吨，供应周边10万亩农田。该模式年节约标煤1200吨，获评国家绿色工厂。

三、安全生产与环保治理双达标

（一）本质安全能力建设

投入1500万元实施安全生产专项整治三年行动，建成西南地区首个饲料行业智慧安监平台。配备气体监测、智能巡检机器人等设备，实现危险作业可视化管控。连续18个月保持安全生产零事故，被应急管理部列为重点企业安全示范单位。

（二）环保技术升级应用

建成日处理污水2000吨的循环处理系统，采用MBR膜生物反应技术，出水达到地表水Ⅲ类标准。粉尘治理采用"旋风+布袋+湿式"三级防控体系，厂区PM2.5浓度常年低于10μg/m³。通过ISO14001环境管理体系认证，获评云南省清洁生产先进企业。

四、服务乡村振兴成效显著

（一）"饲料+养殖"联农带农机制

与玉溪、曲靖等地建立50个养殖技术服务中心，年培训新型职业农民3000人次。推行"保底价回收+利润分红"模式，为养殖户增收超5000万元。在昭通建立5个种养殖一体化示范基地，带动当地户均年增收2.4万元。

（二）应急保供体系建设

组建西南地区最大饲料应急储备库，储备量达3万吨，可满足全省5天供应需求。疫情期间组建党员突击队，72小时完成2.3万吨保供饲料生产，获国务院联防联控机制表彰。

五、数字化转型战略布局

（一）智慧营销平台建设

开发"云饲通"数字化服务平台，集成饲料配方定制、在线采购、养殖指导等功能。注册养殖用户突破8万，线上销售额占比达35%。平台接入农业农村部动物疫病防控系统，实现"饲料-养殖-疫病"数据联动。

（二）工业互联网应用

六、未来发展规划

根据《云南省饲料工业"十四五"发展规划》，昆明国营饲料厂计划到实现：

1. 年产值突破15亿元，建成西南地区最大饲料研发中心

2. 研发投入占比提升至3%，培育省级以上研发平台2个

3. 建设零碳饲料示范工厂，碳排放强度下降30%

4. 扩大服务半径至滇缅老越区域，建立区域性供应链中心

作为云南省农业产业化重点龙头企业，昆明国营饲料厂通过持续的技术创新和服务升级，不仅保障了区域养殖业稳定发展，更在推动农业现代化进程中发挥了示范引领作用。其"质量为本、科技驱动、绿色低碳"的发展模式，为同类型企业提供可借鉴的转型升级路径，对促进云南高原特色农业高质量发展具有重要现实意义。